고무 재료의 종류

Joda Rubber에서는 다양한 재료의 특성과 응용에 대한 전문가일 뿐만 아니라 고무 혼합에 대한 수십 년의 경험을 보유하고 있습니다. 이러한 전문성과 열정은 우리가 모든 세부 사항에 주의를 기울일 수 있게 하여 디자인에서 최종 제품에 이르기까지 모든 단계가 최고의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

15 Jun, 2024 Joda Rubber

고온을 견딜 수 있는 자동차 부품, 열악한 조건에서도 성능을 유지하는 산업용 씰, 특정 산업을 위한 맞춤형 고무 제품이 필요하든, 저희가 해결책을 제공합니다.

NR (천연 고무)

천연 고무(NR)는 파라 고무 나무의 수액에서 유래되며, 강도와 내구성으로 잘 알려져 있습니다. 높은 반발력과 탄력성 덕분에 튜빙, 씰 및 호스와 같은 응용 프로그램에서 일반적으로 사용됩니다. NR은 높은 인장 강도와 유연성을 제공하지만, 열과 빛에 민감합니다. 이러한 제한에도 불구하고 NR은 다양한 엔지니어링 응용 분야에서 선호되는 선택으로, 다양한 경도 수준을 제공합니다. 그러나 이는 기름과 용매에 대한 저항력이 부족하며 산화, 오존 및 열로부터 보호가 필요합니다.

IIR (부틸 고무)

부틸 고무(IIR), 즉 이소부틸렌 이소프렌 고무는 가스, 마모, 날씨, 화학물질 및 습기에 저항력이 뛰어난 고내구성 합성 고무입니다. 전기 절연 및 가스 탱크에서 널리 사용되며, 낮은 가스 투과성과 우수한 전기적 특성을 자랑합니다. 인산 에스터 유체와 오존을 포함한 다양한 요소에 대한 우수한 저항력에도 불구하고, EPDM보다 높은 고온 한계가 낮으며, 일반적으로 -55°C에서 +105°C 사이입니다. 우수한 공기 불투과성과 마모 및 화학물질에 대한 저항력을 제공하는 반면, 부틸 고무는 가솔린과 탄화수소에 대한 저항력이 좋지 않습니다.

SBR (스티렌-부타디엔 고무)

스티렌-부타디엔 고무(SBR)는 저렴하고 내구성이 뛰어난 합성 고무로, 탄력 있는 성질과 부식 저항성 덕분에 타이어와 자동차 부품에 광범위하게 사용됩니다. 우수한 마모 저항성을 제공하지만, 빛, 화학 물질 및 고압 수분에 대한 저항력이 부족합니다. SBR은 보강 필러와 혼합될 때 NR과 유사한 물리적 및 화학적 특성을 공유하여 차량 타이어를 포함한 다양한 응용 분야에 적합합니다. 그러나 이것은 스프링에 적합하지 않으며 일반적으로 -50°C에서 +110°C 사이의 작동 온도 범위를 가지고 있습니다.

CR (네오프렌, 클로로프렌 고무)

네오프렌(CR), 즉 클로로프렌 고무는 그 다재다능성과 탄력성으로 널리 사용됩니다. 이는 밀봉재와 호스에서 자동차 부품 및 신발에 이르기까지 다양한 용도로 사용됩니다. 화재, 찢김, 날씨 및 마모 저항성을 제공하는 네오프렌은 기름에 노출되는 것이 우려되는 소비자 및 산업 응용 분야에서 선호됩니다. 오존과 날씨에서 우수한 노화 특성을 자랑하며, 마모와 굽힘 균열에 대한 저항력을 가지고 있습니다. 가솔린 저항성에서는 뛰어나지만, 방향족 및 산소 함유 용매 환경에서는 성능이 좋지 않을 수 있습니다. 네오프렌은 -40°C에서 +110°C의 온도 범위에서 작동하며, 단기적으로는 120°C까지 견딜 수 있습니다.

NBR (니트릴, 니트릴-부타디엔 고무)

니트릴(NBR), 또는 니트릴 부타디엔 고무는 화학 물질과 오일을 포함한 다양한 유체에 대한 저항성으로 알려진 다목적 밀봉 재료입니다. 온도 허용 범위는 -35°C에서 +120°C(-30°F에서 +250°F)입니다. 밀봉에 널리 사용되며, 좋은 찢김 및 마모 저항성을 제공하지만, 오존과 햇빛에 대해서는 성능이 좋지 않습니다. CR, Hypalon 또는 PVC와 같은 다른 재료와 혼합하면 NBR이 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

Q / VMQ (실리콘)

실리콘은 실리콘 폴리머, 탄소, 수소 및 산소로 구성된 다목적 엘라스토머로, -67°F에서 572°F까지의 넓은 온도 범위에서 뛰어난 안정성과 탄력성을 자랑합니다. 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되며, 전압선 절연체, 자동차 부품, 주방용품, 전자기기, 의료 기기 및 실란트에 응용됩니다. 극한 조건에 대한 저항력이 뛰어난 반면, 실리콘은 중간 정도의 물리적 특성과 전기 저항성을 보입니다.

EPDM / EPM (에틸렌 프로필렌 다이엔 모노머)

에틸렌 프로필렌 다이엔 고무(EPDM), EPM 또는 EPDM으로 알려진 이 물질은 다목적 합성 고무입니다. 극한의 온도에 강하며, 자동차 부품, 전선 및 야외 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. EPDM은 열, 물, 증기 및 다양한 화학 물질에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 유압 시스템 및 펌프 씰에 이상적이지만, 가솔린이나 석유 기반 물질과 함께 사용하는 것은 적합하지 않습니다.

FKM (비톤, 플루오로 고무)

비톤(FKM)은 뛰어난 내구성을 가진 강력한 합성 고무입니다. 씰, O-링 및 개스킷에 널리 사용되며, FKM은 고온, 강한 화학물질 및 오존에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 특정 용도에 맞는 변형이 있어 항공우주, 자동차 및 산업 분야에서 선호됩니다. 비쌉니다만, 극한 조건에서의 FKM의 신뢰성은 높은 가격에도 불구하고 필수적입니다.

고무의 세계를 탐험하는 것은 단순히 그 종류를 이해하는 것을 넘어섭니다. 우리에게 이 원자재를 뛰어난 제품으로 변형하는 것은 예술이자 과학입니다. 60년이 넘는 이 여정 동안, 우리는 맞춤형 고무 제품 솔루션을 제공하는 데 전념해 왔습니다.

우리가 이러한 고무 재료를 사용하여 혁신적이고 신뢰할 수 있는 제품을 만드는 방법을 알아보세요. 우리의 경험이 귀하의 이점이 되어, 귀하의 비즈니스가 도전에 직면하든 기회를 포착하든 번창할 수 있도록 보장합니다.

문의하기! 지금 바로 맞춤형 여정을 시작하세요!

제품 보기

자세히 알아보기

고무 성형 프로젝트의 비용 분석 공개
29 Jun, 2024
오늘 우리는 Joda Rubber's 성형 프로젝트의 비용 분석에 대해 깊이 탐구하며, 이 신비로운 세계에 대한 더 깊은 통찰력을 제공하고 귀하의 비즈니스와 개인적인 노력 모두에 실용적인 관점을 제시합니다. 이는 고무 재료를 다양한 맞춤형 부품으로 변환하여 특정 응용 요구를 충족하는 과정을 포함합니다. 이러한 부품은 자동차 및 의료와 같은 산업에서 중요한 역할을 하며, 특정 응용을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
세 가지 고무 성형 공정 탐색하기
22 Jun, 2024
고무 성형은 고무 산업의 중추로서 원자재를 기능성 제품으로 전환하는 역할을 합니다. 3D 고무 인쇄와 같은 대체 기술이 주목받고 있지만, 고무 성형은 여전히 산업 내에서 선호되는 방법입니다.

고무 재료의 종류 | 자동차, 의료 및 전자 산업을 위한 맞춤형 고무 솔루션 | Joda Rubber

고무 재료의 종류 | 대만의 선도적인 OEM 고무 제품 제조업체 | Joda Rubber

다양한 고무 재료와 그 고유한 특성 | 고품질 고무 부품 제조업체